Bubbledeck på Tjuvholmen

Som første utbygger i Norge tar Selvaagbygg i bruk Bubbledeck, et revolusjonerende nytt betongdekkesystem som gjør det mulig å lage lettere betong.

Det første næringsbygget på Tjuvholmen er pilotprosjektet for Selvaagbygg og for virkelig å vise frem dekkesystemet der betong blir erstattet med luft ved å støpe inn hule plastkuler i etasjeskillerne, ble Byggeindustrien med opp i krankurven for å få den store oversikten. En Selvaaglogo! i plastkuler gjorde kulene veldige synlige fra oven. Lett og sterkt Sammenliknet med tradisjonelt dekke er vekten 40-50 prosent lettere, men med samme styrke. Det flotte med materialet er at det også er energi- og materialbesparende, og at alle komponentene kan resirkuleres. Med Bubbledeck blir armeringsmengden på byggeplass redusert med mellom 3-4 kg pr. kvadratmeter mot tradisjonelt 25-30 kg. Bubbledeck gir også en enestående grad av arkitektonisk frihet noe som er viktig på Tjuvholmen der fire arkitektfirma utformer byggene, sier administrerende direktør i BubbleDeck Norway, Harald Rosendahl. Det nystartede firmaet eies 40 prosent av den danske oppfinneren Jørgen Breuning, 40 prosent av Dr. techn. Olav Olsen, og ansatte i Olav Olsen eier 20 prosent. Tjuvholmen-leveransen er det første oppdraget for firmaet. Ifølge Rosendahl blir dekket blir dimensjonert til å tåle akkurat de samme belastningene som vanlige dekker. Men her kan man ha større søyleavstander opp til ni meter mellom søylene og har valgt en dekketykkelse som er 34 cm. Normalt ville en ha brukt spennbetong, forspente plattendekker eller hulldekker på disse spennviddene. Det som gjør at vi her kan bruke slakkarmert er at vi har spart 35 prosent av betongvekten. Dvs at dekket tilsvarer omtrent et 21 cm dekke, men har en høyde på 34 cm. Dekketykkelsen blir altså noe større, opplyser han. .Bubbledeck er en relativt ny oppfinnelse og er foreløpig tatt i bruk i Danmark, Tyskland, Jersey og Nederland. Det er den danske oppfinneren Jørgen Breuning som har funnet en måte å lage lette betongbygg på. Nå følger Norge etter med Selvaagbygg i spissen. I Nederland har de holdt på siden år 2000 og støper ca 500 000 kvm Bubbledeck i året.. Produktet har hatt en rivende utvikling og blir bare mer og mer brukt. I Nederland har det ikke vært så stor tradisjon for hulldekker som i Norge. Produktet er blitt veldig godt mottatt fordi det får disse store spennviddene. Videreutvikle Vi ser for oss at vi kan bruke dekkene i boliger også, men vi trenger en bedre dokumentasjon på hvilke tiltak vi må gjøre for tilfredsstille lydkravene og vi ser egentlig ingen begrensninger. Det er klart at mest egnet vil være næringsbygg og parkeringshus. Dekketykkelse på 45 cm som gjør at vi kan spenne 12-14 meter. Vi vurderer også om vi kan bruke det i offshorekonstruksjoner hvor vekt er et problem. Vi ønske å videreutvikle produktet sammen med oppfinner for å finne flere bruksområder. Plastkulene er laget for å skape hulrom i betongen og ta vekk masse der man ikke har behov for den. I dekkene på Tjuvholmen er det 11 kuler per kvm i totalt sju etasjer. Det er fem standardstørrelser. I Norge har vi produsert verktøy til å lage fire standardstørrelser: 28 cm dekke, 34, cm dekke 39 cm og 45 cm dekke, opplyser Rosendahl. Stela AS på Løken i Høland produserer plastkulene. Buskerud Betongvarefabrikk produserer plattendekke-elmentene og setter sammen armering og kuler før de blir transportert til Tjuvholmen. F.v. John Ivar Mejlænder-Larsen,Selvaagbygg, Karsten Jensen, Selvaagbygg, Kirst Mæland Selvaagbygg og Harald Rosendahl, BubbleDeck Norway.