Lettere Haki-stillas

Vekten på de nye stillasene i høyfast stål gjør at de også kan erstatte mange av de aluminiumstillasene som finnes på markedet. Bak utviklingen ligger offshoreindustriens behov for sikrere stillassystemer til vedlikehold av boreplattformer i Nordsjøen. For produsenten har endringen ført til økt fart i bedriften. Haki er også nominert til den internasjonale konstruksjonsprisen Swedish Steel prize 2004, som deles ut 18. november og gis til verdens beste konstruksjon i høyfast stål. I 2001 startet Haki, som er spesialist på stillassystemer, et program for å redusere vekten på sine stillassystemer i stål. Målsetningen var at vekten skulle reduseres med cirka 20-25 prosent. I dag er målet nådd. Drivkraften har vært å imøtekomme behovet for slitesterke og lette stillassystemer til vedlikehold av oljeboreplattformene i Nordsjøen. Lav vekt er avgjørende for stillaser som skal brukes på oljeplattformer på grunn av begrenset kapasitet. Aluminiumstillaser dominerer innen offshore. De er tilstrekkelig lette, men er kostbare å produsere. Dessuten er de mer utsatte for ytre påvirkning fra støt og slag. Aluminiumstillasene klarer heller ikke utmatting like godt. Dette reduserer tryggheten for dem som arbeider på stillasene og som ofte henger ned fra plattformene med det iskalde havet rett under seg. - Det var mange krav de nye, vektreduserte systemene skulle oppfylle, forteller Bengt Olsson, adm. dir. for Haki AB. Når vi startet prosjektet testet vi først forskjellige materialer, men kom snart frem til at høyfast stål var løsningen. Ikke minst takket være at tilgang på rør i høyfast stål er radikalt forbedret i senere år. Både valg av høyfast stål som materiale og endret konstruksjon har bidratt til vektreduksjonen. Blant annet alle skjøtene mellom spirene, som stillasets loddrette rør kalles. Den gamle skjøten var klumpete med en påsveiset støtte for å klare tyngden ovenifra. De nye spirene, som produseres av rør i høyfast stål med strekkfasthet på minst 400 N/mm2 har falset skjøt. Den store strekkfastheten har gjort det mulig å velge tynnere godstykkelse på rørveggene og man har gått fra 3,2 til minste tillatte 2,7 millimeters tykkelse ifølge gjeldende standard. Produksjonen foregår gjennom pressing i ett eneste moment. Den ene enden krympes og utstyres med falsen, som erstatter den gamle påsveisete støtten. Produksjonen foregår i en egenutviklet spesialmaskin. - Denne maskinen er hjertet i produksjonen og nøyaktig hvordan vi gjør for å krympe det harde stålet er en godt bevart forretningshemmelighet, fortsetter en leende Bengt Olsson, og passer på at ingen kommer i nærheten av utstyret som produserer nye spirer i rask takt. Den nye designen gjør at vi sparer mye tid under produksjonen og får et vesentlig bedre produkt med meget nøyaktig tilpasning. Stor nøyaktighet av tilpasningen i skjøter og andre detaljer er avgjørende for å få stødige og sikre stillaser. Hakis stillassystemer kan bygges opp til 200 meters høyde og må derfor være meget stødige for å kunne klare påkjenningene. En annen detalj som er utviklet på spirene, er plasseringen av de bøylene som systemets horisontale bjelker skal hektes i. Her har konstruktørene laget en symmetrisk design som gjør det lettere å sette opp et stillas. Endring av designen har også bidratt til mer effektiv og lønnsom produksjon med enklere lagerhold av spirer for kundene. Også systemets andre store deler, de horisontale tverr- og langsgående bjelkene som holder de forskjellige gang- og stålplattingene produseres i høyfast stål. Her benyttes høyfaste rør med strekkfasthet på minst 600 N/mm2. - Vi har nådd de målene vi først satte, men ser at vi kan komme enda lengre når det gjelder å redusere vekten på våre produkter, sier Ulf Oskarsson, som er ansvarlig for teknikk og produksjon hos Haki. Høyfast stål er et solid og pålitelig materiale med egenskaper som gir både sikkerhet og god økonomi. Vi har flere deler vi ønsker å utvikle, både innen stillassystemer, arbeidsplattformer og byggeheiser. Med vår nye kompetanse og kapasitet har vi styrket vår posisjon på markedet. Dette gir oss de beste muligheter til å gå videre. Den viktigste fordelen som både Bengt Olsson og Ulf Oskarsson umiddelbart fremholder med det nye vektreduserte systemet, er at det er bedre for brukerne. En beregning viser at arbeidsbelastningen reduseres med over 400 kilo per dag for den som setter opp stillaset med det nye systemet i høyfast stål. - Belastningsskader reduseres, arbeidet blir lettere og arbeidsgiverne får det igjen med bedre lønnsomhet på sikt, fordi personalet holder seg friskere, avslutter Bengt Olsson.