Statsministeren åpnet boligfabrikk

Sveriges statsminister Göran Persson åpnet i dag NCCs nye boligfabrikk som ligger i industribyen Halstadhammar omlag 12 mil fra Stockholm.

Der fikk han høre at den nordiske entreprenør- og eiendomsgiganten er første i verden til å ta steget bort fra tradisjonelle byggeskikker og over til industrialiserte byggemetoder. Værbeskyttet Det er slutt på å gjøre arbeid utendørs i all slags vær. 90 prosent av leilighetsbygg gjøres ferdig i fabrikken. Her jobber et sekstitalls personer med flatpakkede elementer som sluttprodukt. Produksjonskapasiteten på topp vil være 1000 leiligheter per år. Under full produksjon lesses de ferdige modulene innendørs på innelukkede biler som hvert 15. minutt frakter dem til montasjeplassen just in time. Montering skjer så i værbeskyttede haller hvor dobbel teltduk danner vegger og tak som gir mulighet for godt klima og innemiljø. Montering utføres på montasjeplassen av fire montører og en montasjeleder per hus. De ulike modulene løftes på plass med en traverskran og klikkes i hverandre med hjelp av spesialutviklede smarte koblingsanordninger. Et arbeidslag monterer 3-5 leiligheter i uken. Før monteringen starter er kjeller eller betongsåle bygget på konvensjonell måte. IT baserte systemer Hjernen i fabrikken er det IT-baserte prosjekteringssystemet for feilfri prosjektering som sammen med et avansert IT-basert produksjonssystem bidrar til en moderne ordrestyrt industriprosess. Når det samtidig opereres med spesifiserte krav til materialer elimineres byggfeil og improviserte løsninger. Den totale arbeidstiden på arbeidsplassen minsker med 75 prosent, mens den totale byggetiden reduseres med i snitt 50 prosent. Det eneste arbeidet som ikke gjøres ferdig i fabrikken er den utseendemessige ferdiggjøringen av fasaden i form av eksempelvis puss. Videre leveres trapperom samt balkongløsninger fra eksterne underleverandører. Heller ikke baderom produseres i husfabrikken. Disse leveres i fem varianter, alle med fliser, vegghengte klosetter og servanter samt med downlights, fra svenske Part AB. NCC mener denne leverandøren har den mest moderne produksjonen av prefabrikkerte baderom blant annet gjennom robotisering av flisleggingen. Bærende veggelementer Fabrikken fremstår som mekanisk industri ved at metallbånd mates inn i starten for støping av stålbjelker som med industriroboter blir sveiset til elementer. Veggelementene blir armert samtidig som el-installasjoner legges inn i veggen som skjult anlegg før elementet går til støping med selvkomprimerende betong som leveres fra egen betongstasjon på utsiden av fabrikkbygningen. Mens bjelkelag er lette, fremstår vegg-elementene som bærende konstruksjoner. Deretter går veggen videre for tapetsering samt påføring av strømbrytere og stikkontakter. Rørene for vannbåren varme legges i mellomrommet mellom betongen og faseisolasjonen. Komplett utstyrt er veggelementet klar for transport til byggeplass. I normal byggproduksjon er den ene leilighetens gulv en annen leilighets tak. Ikke slik i NCCs byggsystem hvor det bygges doble bjelkelag i lette konstruksjoner som gir ekstra god lydisolering mellom leilighetene. Elementene bygges opp på tradisjonelt vis hvor alle gulv får parkett, men på sikt er det også aktuelt å benytte laminatoverflater. Takene påføres tapet da man ikke ønsker å trekke inn maling i fabrikasjonen. Komplette kjøkken I fabrikken er det egen linje for kjøkkenproduksjon. Disse produseres i to varianter, såkalt I-og L-kjøkken som kan varieres i fem standard design-pakker. Bak deler av kjøkkenbenken og overskapene går det en sjakt for fremføring av alle tekniske installasjoner med unntak av rørene som forsyner radiatorene med varmtvann. Sjakten dekkes av dekorative luker i farget glass. Sjaktsystemet gir også praktiske oppbevaringsrom. Kjøkken-elementene produseres med komplett utrustning, og klargjøres for transport rygg mot rygg. Du kan lese mer og se flere bilder av produksjonen i Byggeindustrien nr. 7 som kommer ut først i juni.