Kystdesign

I Aksdal Næringspark i Tysvær kommune har Kystdesign tatt i bruk et nytt administrasjons- og verkstedbygg.

Fakta

Sted: Aksdal Næringspark

Prosjekttype: Nybygg, kontor/verksted

Budsjettramme uten merverdiavgift: 82 millioner kroner

Bruttoareal: 3.850 kvadratmeter

Tiltakshaver: EKB Invest

Prosjekt- og byggeledelse: Nordbø & Seglem

Arkitekt: Arkitektkontoret BHB

Rådgivere: RIB: Nordbø & Seglem | RIV: Ferkingstad og Alsaker | RIE: Multiconsult | RIAku: Sinus | RIGeo: Norconsult | RIBr: Q-Rådgivning

Underentreprenører og leverandører: Oppmåling: Ing John Alvseike | Grunnarbeid: T. Halleland | Grunnentreprenør testbasseng: Vassbakk & Stol | Asfalt: Røyksund Asfalt | Steinfasade: Ellinggard Naturstein | Betongarbeid og stålarbeid: Haaland & Thuestad | Ferdigbetong: Ølen Betong | Betongelementer:
Finnøy Betong | Kjerneboring: Dybdal Betongservice | Taktekking: Nygaard Tak | Alu/glass fasade, vinduer og dører: Rubicon | Tømrer: Dommersnes & Larsen | Maler og gulvlegger og tepper: Risanger & Sønn | Murer: RB Johansen | Rørlegger: Karsten Bjelland | Elektro: Jatec | Ventilasjon: Nord Rogaland Blikk og Ventilasjon | Automasjon: Haugesund Automasjon | Heis: TKS Heis | Kraner: Demanor | Testbasseng: GL Prosjektservice på betongarbeid | Filtreringsanlegg: Klart Vann | Branntetting: Fønix | Lås og beslag: Kaba MøllerUndall | Porter: Port-Teknikk | Storkjøkken: Norrøna Storkjøkken | Kjøkkeninnredning: Neumann Bygg | Maskinutleie: Naboen | Transport og mottak byggavfall: Norsk Gjenvinning

Grunnarbeidene startet ved årsskiftet 2014/15, og bygget stod ferdig i oktober i fjor.

Bygget er tegnet av Arkitekt-kontoret Brekke Helgeland Brekke og ført opp i delt entreprise. Nordbø & Seglem har hatt prosjekt- og byggeledelse, mens tiltakshaver er EKB Invest.

Bygget, som ligger i Tysvær i Rogaland, har to etasjer i administrasjonsdelen, mens verkstedhaller og lager har en etasje. Samlet areal er 3.850 kvadratmeter. Budsjettrammen var 82 millioner kroner uten merverdiavgift.

I kontordelen er det cellekontorer, møterom, klasserom, sosiale soner og en kantine med plass til cirka 80 personer.

Verksteddelen består av en stor hall der ROVer bygges og testes og flere mindre verkstedhaller for maskinering (i plast, stål, aluminium og titan), elektro, hydraulikk og sveising (aluminium og rustfritt stål) og varemottak og lager. Maskineringshallen på 650 kvadratmeter har et 30 centimeter tykt betonggulv med vannbåren varme i en kjørebane midt i hallen.

I den ene enden av den store hallen er det et tastbasseng som er tolv meter langt, åtte meter bredt og ti meter dypt og fylt med ferskvann. I en sjakt ved siden av bassenget kan man se inn i bassenget på fem meters dybde via et vindu med 17,5 cm tykt akrylglass. Hallen har to traverskraner som samlet kan løfte inntil 25 tonn.

Utvikler og produserer ROVer

Daglig leder Erik Bakkevig i Kystdesign forteller at selskapet utvikler og produserer ROVer (fjernstyrte undervannsfarkoster) og annen undervannsteknologi.

– Olje- og gassnæringen har vært og er største kundegruppe, oppdrettsnæringen, Forsvaret og universiteter og høyskoler er nye og voksende kundegrupper. I 2015 omsatte selskapet for cirka 130 millioner kroner og hadde et overskudd før skatt på drøyt 20 millioner kroner. Selskapet ble etablert i 1997 og har 25 ansatte.

Bakkevig sier at ROVene kan veie fra 25 kilo og opp til fem tonn (tre til fem tonn er vanlig arbeidsvekt) og kan koste fra 250.000 kroner til 60 millioner kroner. Den største ROVen Kystdesign har utviklet veier 15 tonn. ROVene er nøytrale i vann og kan normalt dykke til 3.000 meter. Selskapet har laget ROVer som kan arbeide på 6.000 meters dyp.

Gjennomtenkt bygg

Sivilarkitekt Arne Tveit i Arkitektkontoret Brekke Helgeland Brekke forteller at Kystdesigns nybygg har en hoveddel med flere fløyer.

– Bygget er dels formet etter den trekantete tomten og dels slik at vareflyten i verkstedhallene blir god. Bygget er komplekst og har stort volum. Hallene er nøkterne i grå betong. Administrasjonsdelen er mer påkostet med svarte, slipte og påhengte fliser av granitt og hvit puss. Utfordringen har vært å skape et gjennomtenkt bygg med god logistikk, sier Tveit.

Veldig godt fornøyd

Erik Bakkevig sier at han er veldig godt fornøyd med bygget.

– Vi har vært aktivt med i hele prosessen og hatt god dialog med rådgivere i prosjekteringsfasen. Vi viste hva vi ville ha, men ikke nødvendigvis hvordan det kunne løses. Derfor har vi spilt ball med arkitekt og rådgivere, sier Bakkevig.

Ifølge byggeleder og sivilingeniør Ole M. Sande i Nordbø & Seglem, har grunnforholdene vært den største utfordringen ved oppføring av bygget. Deler av tomten hadde for dårlig massefortrenging til at tomten kunne bygges på og grunnarbeidet måtte gjøres om.

– Byggeprosessen gikk likevel greit, sier han og legger til at den indre kjernen i bygget er av plasstøpt betong, mens ytterveggene er av betongelementer.

Sprenge og grave

Tomten er på cirka ti mål og var planert og belagt med sprengstein før prosjektet startet. Det var nødvendig å sprenge og grave for å kunne bygge testbassenget.

– Testbassenget er i vanntett, plasstøpt betong og står nede i grunnvannet. Taket er flatt, isolert og tekket. I front av administrasjonsdelen står det en fløy med skråstilt glassfasade. Sideveggene på denne fløyen har svarte, slipte fasadestein av granitt. Resten av administrasjonsdelen har hvit puss, pålagt på elementene på fabrikk, opplyser han.

Det er teppeflis i administrasjonsdelen, belegg i garderober og epoksy i haller. Administrasjonsdelen har systemhimlinger, i hallene er det åpne himlinger. Alle materialer er robuste og vedlikeholdsvennlige. Det er ført opp uten fraværsskader.

Fjellbrønner

Bygget er ført opp etter Tek10, og hele bygget har universell tilgjengelighet. Bygget er fullsprinklet. Oppvarming skjer med vannbåren gulvvarme i første etasje og via ventilasjonsanlegget i andre etasje (tilleggsoppvarming med radiatorer på store areal). Varmekilde er 11 fjellbrønner som går ned til 250 meter. Bygget har balansert ventilasjon med varmegjenvinning. Kjøling skjer via ventilasjonsanleggene.


Flere prosjekter